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Huile de pyrolyse résiduelle non polluée vers une usine diesel

Type de paiement:
L/C,T/T,Western Union
Incoterm:
FOB,CIF,EXW
Quantité de commande minimum:
1 Set/Sets
transport:
Ocean,Land
Hafen:
Lianyungang,Qingdao
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  • Description du produit
Overview
Attributs du produit

ModèleLJ-10

marqueSIHAI

Capacité d'approvisionnement et informa...

Détails d'emballageEmballage navigable 1 * 40FR + 1 * 40HQ

productivité200 sets per year

transportOcean,Land

Lieu d'origineHenan

Soutenir200 sets per year

Certificats CE ISO

Code SH8419409090

HafenLianyungang,Qingdao

Type de paiementL/C,T/T,Western Union

IncotermFOB,CIF,EXW

Emballage & livraison
Unités de vente:
Set/Sets
Type de colis:
Emballage navigable 1 * 40FR + 1 * 40HQ

Huile de pyrolyse résiduelle non polluée vers une usine diesel


Paramètre technique de l'huile de pyrolyse non polluée vers l'usine diesel:

Model

Raw material

Structure form

Cooling system

LJ-10

Waste tire, plastic, rubber

Horizontal

Water cooling

Heating method

Oil output rate

Power

Installation

Directly

45%

15.5KW

Foundation

24 hours processing capacity

24 hours oil output

Work pressure

Host speed

10-12 tons raw materials

4.5-5.4 tons fuel oil

Atmospheric

0.4r\min

Transport

Reactor size

Working form

Weight of reactor

External gear drive

2600*6600mm

Batch

30 tons



Principaux composants de l'huile de pyrolyse non polluée vers l'usine diesel:

une. Processeur de pyrolyse rotatif horizontal hôte.

b. Système d'alimentation

c. Système d'alarme de pression et de température

ré. Tour catalytique secondaire

e. Système d'élimination automatique des scories

F. Système de contrôle électronique central

g. Système de refroidissement du réservoir

h. Système de chauffage au gaz (système de traitement des gaz d'échappement)

je. Système de dépoussiérage et dépoussiérage



Processus de l'huile de pyrolyse des déchets sans pollution vers l'usine diesel:

1.L'alimentation nécessite 1 à 2 heures. Les pneus de moins de 1,4 mètre peuvent être directement introduits dans le pneu. Les gros pneus doivent être coupés puis alimentés; les plastiques sont alimentés par des distributeurs automatiques ou des bandes transporteuses;

2. Le chauffage prend environ 6 à 8 heures. Normalement, le pétrole et le gaz sont produits lorsqu'ils sont chauffés à 180 degrés. À 240-260 degrés, le pétrole et le gaz seront produits en grandes quantités.

3. Le refroidissement, le pétrole et le gaz se condensent en mazout à travers le système de refroidissement;

4. Au cours de la pyrolyse et de la récupération des gaz d'échappement, en plus du pétrole et du gaz, certains gaz inflammables mais non condensables seront générés. Nous appelons cela [gaz d'échappement ". Ce gaz peut être directement récupéré pour chauffer le réacteur de pyrolyse afin d'économiser de l'énergie.

5. Scories de noir de carbone et de fil d'acier, fin du processus de craquage, pétrole et gaz hors du réacteur, nécessité de décharger le réacteur à l'intérieur des matières résiduelles, pour effectuer un nouveau processus de craquage, ces résidus comprennent principalement du noir de carbone et fil d'acier utilisé pour fabriquer le plastique des pneus.


Environnement de l'huile de pyrolyse non polluée vers l'usine diesel:

Éliminez les gaz résiduaires, les liquides et les résidus dans le processus:

une. Gaz résiduaire: Transféré par deux dispositifs de sécurité: joint étanche à l'eau et buse d'air brûlant. Entièrement brûlé, non seulement éliminé le polluant, mais aussi minimisé la quantité de combustibles. Pour l'évacuation des poussières de fumée, nous appliquons des machines brevetées en série dans notre entreprise.

b. Liquide résiduel: Production d'eau acide résiduelle en cours d'élimination du pétrole (processus de 50 kg à partir de 1 tonne d'huile facile à traiter pour une petite quantité). contrebalancer le liquide par une solution liquide alcalinescente. Après trois étapes de filtration, l'eau sans tournesol a été introduite dans l'évaporateur (utiliser la chaleur du conduit de fumée du processeur principal comme ressource de chauffage)

c. Déchets solides. Le résidu solide sera laissé après la séparation du catalyseur de la ferraille, compose approximativement le poids du plastique usé d'environ 5% à 10%. Son composant principal est l'épais carbone noir. Il peut s'agir de la matière première de l'industrie de production de noir de carbone. Peut également être mélangé à la cendre de charbon pulvérisée qui produit pour la centrale thermique de matière première, pourrait également être la matière première de fabrication de la brique de cendre de charbon pulvérisée (un type de matériau de construction de protection de l'environnement).

PyrolysisDfddf111Qq 2849RfweTire To OilProduct Oil








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