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Nouveau gaspillage de déchets d'énergie à l'usine de pétrole

  • $36800
    ≥1
    Set/Sets
Payment Type:
L/C,T/T
Incoterm:
FOB,CIF
Min. Order:
1 Set/Sets
Delivery Time:
20 Days
Transportation:
Ocean,Land
Port:
Lianyungang,Qingdao
Share:
  • Description du produit
Overview
Product Attributes

ModèleLJ-10

marqueSIHAI

garantie1 an

Durée de vie<15 ans

CertificationCE, ISO

Tension380V

StructureHorizontal

PressureAtmospheric

Heating MethodDirectly

CoolingWater Cooling

InstallationFoundation

Working FormBatch

Reactor Size2200*6000 Mm

24 Hours Oil Output2.5-3.2 Tons Fuel Oil

Weight Of Reactor26 Tons

24 Hours Processing Capacity6-8 Tons Raw Material

Power15.5KW

Supply Ability & Additional Informations

Détails d'emballageEmballage navigable 2 * 40HQ

productivité200 sets per year

transportOcean,Land

Lieu d'origineHenan

Capacité d'approvisionnement200 sets per year

Certificats CE ISO

Code SH8419409090

HafenLianyungang,Qingdao

Type de paiementL/C,T/T

IncotermFOB,CIF

Délai de livraison20 jours

Emballage & livraison
Unités de vente:
Set/Sets
Type de colis:
Emballage navigable 2 * 40HQ

Nouveau gaspillage de déchets d'énergie à l'usine de pétrole


Processus de travail du nouveau pneu de rebut d'énergie à l'usine de pétrole:

1. L'alimentation nécessite 1-2 heures. Les pneus de moins de 1,4 mètre peuvent être directement introduits dans le pneu. Les gros pneus doivent être coupés puis nourris; les plastiques sont alimentés par des dispositifs d'alimentation automatiques ou des bandes transporteuses;

2. Le chauffage prend environ 6-8 heures. Normalement, le pétrole et le gaz seront produits lorsqu'ils seront chauffés à 180 degrés. À 240-260 degrés, le pétrole et le gaz seront produits en grandes quantités.

3. Le refroidissement, le pétrole et le gaz se condensent dans le mazout à travers le système de refroidissement;

4. Pendant la pyrolyse et la récupération des gaz d'échappement, en plus du pétrole et du gaz, certains gaz inflammables mais non condensables seront générés. Nous appelons cela [gaz d'échappement. "Ce gaz peut être récupéré directement pour chauffer le réacteur de pyrolyse afin d'économiser de l'énergie.

5. Le noir de carbone et le scellement des fils d'acier, la fin du processus de craquage, le pétrole et le gaz sortant du réacteur, la nécessité de décharger le réacteur à l'intérieur du matériau résiduel, de réaliser un nouveau procédé de craquage fil d'acier utilisé pour fabriquer des pneus en plastique.


Sécurité du pneu neuf déchet d'énergie à l'usine d'huile:

L'équipement principal est de haute sécurité. La phase du gaz résiduaire non liquéfiable produit au cours du procédé est de l'alkyle de C1 à C4, ce qui est dangereux en brûlant directement. Dans notre processus, il est d'abord transféré à travers un dispositif d'étanchéité à l'eau et un dispositif de sécurité - museau d'air brûlant. Avant de brûler, nous devrions assurer la sécurité de la production.


Environnemental de le nouveau pneu de rebut d'énergie à l'usine d'huile:

Éliminer les gaz résiduaires, les liquides et les résidus dans le processus:

une. Gaz résiduaires: Transféré par deux dispositifs de sécurité: joint d'étanchéité d'eau et buse d'air brûlant. Entièrement brûlé, non seulement éliminé polluant mais aussi minimisé la quantité de combustibles. Pour la décharge de poussière de fumée, nous appliquons des machines de série de brevet dans notre compagnie Désulfuration et dépoussiéreur qui pourrait contrôler la quantité de décharge de poussière de fumée rencontrent des normes relatives de GB-2001.

b. Déchets liquides: Déchets d'eaux usées produites dans le processus d'élimination de l'huile (processus de 50 kg à partir de 1 tonne d'huile facile à traiter pour une petite quantité). contrecarrer le liquide par une solution liquide alcalescente. Après trois étapes de filtration, l'eau sans bavure a été introduite dans l'évaporateur (utiliser la chaleur de la cheminée du processeur principal comme ressource de chauffage)

c. Déchets solides. Le résidu solide sera laissé après la séparation du catalyseur à partir de la ferraille, ce qui représente environ 5% à 10% du poids de plastique usé. Son composant principal est le carbone noir épais. Il peut être la matière première de l'industrie de la production de carbone noir. Aussi pourrait être mélangé avec la cendre de charbon pulvérisé qui produit pour la centrale thermique de matières premières, pourrait également être la matière première de la fabrication de briques de charbon de bois pulvérisé (un type de matériau de construction de protection de l'environnement).


Principaux composants de la nouvelle usine de fabrication de pneus usés:

Tyre Recycle To Oil1 Wer1 Grfgtire oil



Groupes de Produits : Usine de pyrolyse des déchets de pneus

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