Usine de régénération d'huile de pneu de rebut

À propos de nous:

Notre compagnie est située dans l'avenue de Chenfeng, zone de développement économique de Pingtai, Shangqiu, Henan, Chine. Il couvre une superficie de 75.000 mètres carrés, dont il existe deux ateliers de production modernes couvrent une superficie de 60.000 mètres carrés. Notre société principalement engagée dans les déchets de caoutchouc, les déchets plastiques, déchets de pneus, les déchets de papier aluminium, les déchets d'huile minérale et d'autres équipements de pyrolyse environnementale, l'équipement de distillation et la production et la vente de matériel auxiliaire périphérique. La production annuelle de l'entreprise est de plus de 400 ensembles d'équipements de protection de l'environnement. Nos produits ont été exportés vers l'Europe et les États-Unis, l'Afrique du Sud, l'Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient et le continent et d'autres 36 pays et régions.

Processus de travail de l'usine de régénération d'huile de pneu de rebut:

1. L'alimentation nécessite 1-2 heures. Les pneus de moins de 1,4 mètre peuvent être directement introduits dans le pneu. Les gros pneus doivent être coupés puis nourris; les plastiques sont alimentés par des dispositifs d'alimentation automatiques ou des bandes transporteuses;

2. Le chauffage prend environ 6-8 heures. Normalement, le pétrole et le gaz seront produits lorsqu'ils seront chauffés à 180 degrés. À 240-260 degrés, le pétrole et le gaz seront produits en grandes quantités.

3. Le refroidissement, le pétrole et le gaz se condensent dans le mazout à travers le système de refroidissement;

4. Pendant la pyrolyse et la récupération des gaz d'échappement, en plus du pétrole et du gaz, certains gaz inflammables mais non condensables seront générés. Nous appelons cela [gaz d'échappement. "Ce gaz peut être récupéré directement pour chauffer le réacteur de pyrolyse afin d'économiser de l'énergie.

5. Le noir de carbone et le scellement des fils d'acier, la fin du processus de craquage, le pétrole et le gaz sortant du réacteur, la nécessité de décharger le réacteur à l'intérieur du matériau résiduel, de réaliser un nouveau procédé de craquage fil d'acier utilisé pour fabriquer des pneus en plastique.

Sécurité de l'usine de régénération des huiles usagées:

L'équipement principal est de haute sécurité. La phase du gaz résiduaire non liquéfiable produit au cours du procédé est de l'alkyle de C1 à C4, ce qui est dangereux en brûlant directement. Dans notre processus, il est d'abord transféré à travers un dispositif d'étanchéité à l'eau et un dispositif de sécurité - museau d'air brûlant. Avant de brûler, nous devrions assurer la sécurité de la production.

Environnemental de l'usine de régénération des huiles usagées:

Éliminer les gaz résiduaires, les liquides et les résidus dans le processus:

une. Gaz résiduaires: Transféré par deux dispositifs de sécurité: joint d'étanchéité d'eau et buse d'air brûlant. Entièrement brûlé, non seulement éliminé polluant mais aussi minimisé la quantité de combustibles. Pour la décharge de poussière de fumée, nous appliquons des machines de série de brevet dans notre compagnie Désulfuration et dépoussiéreur qui pourrait contrôler la quantité de décharge de poussière de fumée rencontrent des normes relatives de GB-2001.

b. Déchets liquides: Déchets d'eaux usées produites dans le processus d'élimination de l'huile (processus de 50 kg à partir de 1 tonne d'huile facile à traiter pour une petite quantité). contrecarrer le liquide par une solution liquide alcalescente. Après trois étapes de filtration, l'eau sans bavure a été introduite dans l'évaporateur (utiliser la chaleur de la cheminée du processeur principal comme ressource de chauffage)

c. Déchets solides. Le résidu solide sera laissé après la séparation du catalyseur à partir de la ferraille, ce qui représente environ 5% à 10% du poids de plastique usé. Son composant principal est le carbone noir épais. Il peut être la matière première de l'industrie de la production de carbone noir. Aussi pourrait être mélangé avec la cendre de charbon pulvérisé qui produit pour la centrale thermique de matières premières, pourrait également être la matière première de la fabrication de briques de charbon de bois pulvérisé (un type de matériau de construction de protection de l'environnement).

Principaux composants de l'usine de régénération des huiles usagées: