Huile de pyrolyse résiduelle non polluée vers une usine diesel

Huile de pyrolyse résiduelle non polluée vers une usine diesel

Paramètre technique de l'huile de pyrolyse non polluée vers l'usine diesel:

Principaux composants de l'huile de pyrolyse non polluée vers l'usine diesel:

une. Processeur de pyrolyse rotatif horizontal hôte.

b. Système d'alimentation

c. Système d'alarme de pression et de température

ré. Tour catalytique secondaire

e. Système d'élimination automatique des scories

F. Système de contrôle électronique central

g. Système de refroidissement du réservoir

h. Système de chauffage au gaz (système de traitement des gaz d'échappement)

je. Système de dépoussiérage et dépoussiérage

Processus de l'huile de pyrolyse des déchets sans pollution vers l'usine diesel:

1.L'alimentation nécessite 1 à 2 heures. Les pneus de moins de 1,4 mètre peuvent être directement introduits dans le pneu. Les gros pneus doivent être coupés puis alimentés; les plastiques sont alimentés par des distributeurs automatiques ou des bandes transporteuses;

2. Le chauffage prend environ 6 à 8 heures. Normalement, le pétrole et le gaz sont produits lorsqu'ils sont chauffés à 180 degrés. À 240-260 degrés, le pétrole et le gaz seront produits en grandes quantités.

3. Le refroidissement, le pétrole et le gaz se condensent en mazout à travers le système de refroidissement;

4. Au cours de la pyrolyse et de la récupération des gaz d'échappement, en plus du pétrole et du gaz, certains gaz inflammables mais non condensables seront générés. Nous appelons cela [gaz d'échappement ". Ce gaz peut être directement récupéré pour chauffer le réacteur de pyrolyse afin d'économiser de l'énergie.

5. Scories de noir de carbone et de fil d'acier, fin du processus de craquage, pétrole et gaz hors du réacteur, nécessité de décharger le réacteur à l'intérieur des matières résiduelles, pour effectuer un nouveau processus de craquage, ces résidus comprennent principalement du noir de carbone et fil d'acier utilisé pour fabriquer le plastique des pneus.

Environnement de l'huile de pyrolyse non polluée vers l'usine diesel:

Éliminez les gaz résiduaires, les liquides et les résidus dans le processus:

une. Gaz résiduaire: Transféré par deux dispositifs de sécurité: joint étanche à l'eau et buse d'air brûlant. Entièrement brûlé, non seulement éliminé le polluant, mais aussi minimisé la quantité de combustibles. Pour l'évacuation des poussières de fumée, nous appliquons des machines brevetées en série dans notre entreprise.

b. Liquide résiduel: Production d'eau acide résiduelle en cours d'élimination du pétrole (processus de 50 kg à partir de 1 tonne d'huile facile à traiter pour une petite quantité). contrebalancer le liquide par une solution liquide alcalinescente. Après trois étapes de filtration, l'eau sans tournesol a été introduite dans l'évaporateur (utiliser la chaleur du conduit de fumée du processeur principal comme ressource de chauffage)

c. Déchets solides. Le résidu solide sera laissé après la séparation du catalyseur de la ferraille, compose approximativement le poids du plastique usé d'environ 5% à 10%. Son composant principal est l'épais carbone noir. Il peut s'agir de la matière première de l'industrie de production de noir de carbone. Peut également être mélangé à la cendre de charbon pulvérisée qui produit pour la centrale thermique de matière première, pourrait également être la matière première de fabrication de la brique de cendre de charbon pulvérisée (un type de matériau de construction de protection de l'environnement).