Installation de pyrolyse de plastique avec système de refroidissement

Installation de pyrolyse de plastique avec système de refroidissement

Traitement de l' usine de pyrolyse de plastique avec système de refroidissement

Tout d'abord, les matières premières sont mises dans le réacteur, puis scellent l'alimentation dans la porte, plus tard démarrer la machine et le réacteur sera en rotation et chauffé par le charbon, le gaz naturel, le bois ou l'électricité. Lorsque la température atteint le degré de 250 à 280, nous obtiendrons le pétrole brut, la vapeur d'huile sera produite en continu jusqu'à ce que la température atteigne 350-460 ° C; la vapeur d'huile s'écoulera à travers le séparateur de gaz de pétrole, le composant de lumière entrera dans les condenseurs et pendant ce temps l'huile lourde sera déchargée automatiquement dans le réservoir de pétrole lourd. La partie liquéfiée sera condensée en pétrole brut, et la partie qui ne peut pas être liquéfiée sera renvoyée par le joint d'eau à la chambre de combustion pour être réutilisée comme matériau de chauffage.

Matières premières de l'usine de pyrolyse de plastique avec système de refroidissement

Sécurité de l' usine de pyrolyse de plastique avec système de refroidissement

L'équipement principal est de haute sécurité. La phase du gaz résiduaire non liquéfiable produit au cours du procédé est de l'alkyle de C1 à C4, ce qui est dangereux en brûlant directement. Dans notre processus, il est d'abord transféré à travers un dispositif d'étanchéité à l'eau et un dispositif de sécurité - museau d'air brûlant. Avant de brûler, nous devrions assurer la sécurité de la production.

Environnement de l' usine de pyrolyse de plastique avec système de refroidissement

Éliminer les gaz résiduaires, les liquides et les résidus dans le processus:

une. Gaz résiduaires: Transféré par deux dispositifs de sécurité: joint d'étanchéité d'eau et buse d'air brûlant. Entièrement brûlé, non seulement éliminé polluant mais aussi minimisé la quantité de combustibles. Pour la décharge de poussière de fumée, nous appliquons des machines de série de brevet dans notre compagnie Désulfuration et dépoussiéreur qui pourrait contrôler la quantité de décharge de poussière de fumée rencontrent des normes relatives de GB-2001.

b. Déchets liquides: Déchets d'eaux usées produites dans le processus d'élimination de l'huile (processus de 50 kg à partir de 1 tonne d'huile facile à traiter pour une petite quantité). contrecarrer le liquide par une solution liquide alcalescente. Après trois étapes de filtration, l'eau sans bavure a été introduite dans l'évaporateur (utiliser la chaleur de la cheminée du processeur principal comme ressource de chauffage)

c. Déchets solides. Le résidu solide sera laissé après la séparation du catalyseur à partir de la ferraille, ce qui représente environ 5% à 10% du poids de plastique usé. Son composant principal est le carbone noir épais. Il peut être la matière première de l'industrie de la production de carbone noir. Aussi pourrait être mélangé avec la cendre de charbon pulvérisé qui produit pour la centrale thermique de matières premières, pourrait également être la matière première de la fabrication de briques de charbon de bois pulvérisé (un type de matériau de construction de protection de l'environnement).